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產(chǎn)品分類/Products
2021年6月7日

高級過程控制系統(tǒng)實驗裝置,高級過程控制系統(tǒng)實訓設備

SBGCS-Ⅲ型高級過程控制系統(tǒng)實驗裝置

 

建設思想

以體現(xiàn)流程類企業(yè)自動化與信息系統(tǒng)的關鍵技術與裝備系統(tǒng)為主線,我們設計制作高級過程控制專業(yè)實驗室綜合實踐教學裝置,建立該專業(yè)主題實驗室工程實踐基地。

產(chǎn)品強烈體現(xiàn)工程化概念,強調工程化、實踐化、開放性強,既能完成相關課程實驗的開設,又是學生進行工程訓練、畢業(yè)設計、課程設計的平臺。系統(tǒng)以提高學生的動手能力及就業(yè)競爭力為主要目的而設計。

通過對象與基本控制系統(tǒng),完成基本自動化實驗,使學生建立自動化知識系統(tǒng)概念。

體現(xiàn)流程企業(yè)自動化與信息系統(tǒng)典型技術與裝備,將實踐教學與教師科研提高層次。

工業(yè)廣泛使用的溫度、流量、液位、壓力四大熱工檢測傳感裝置,能夠多樣化的體現(xiàn),并設計相關的實驗。

企業(yè)過程自動化廣泛采用控制硬件系統(tǒng)和控制軟件得以體現(xiàn)。

搭建一個網(wǎng)絡化的過程控制實驗系統(tǒng)。

提供合適的理論研究硬件平臺,使教師在理論層次的研究有自由的驗證平臺。

分時控制的思想,可以同時對兩個或三個參數(shù)進行采集,比如,一組測流量,一組測溫度。對象系統(tǒng)采用全不銹鋼制作,以美學的角度且不失工程化概念,審視、打造過程裝備專業(yè)實驗室實驗對象系統(tǒng),將其建成具備時代氣息的示范實驗室。

過程控制實驗室今后的工作方向是:進一步加強管理體制建設,提高實驗室的管理水平和運行效率;以現(xiàn)有實驗室硬件為基礎,與多的企事業(yè)單位、科研機構、大專院校聯(lián)合,共同開展技術咨詢、技術培訓,進行學術交流與合作;進一步加強科學研究工作,以過程控制理論為指導,結合先進的工業(yè)控制技術DCS、PLC等,不斷通過在過程控制實驗室的訓練,培養(yǎng)學生對實際工業(yè)過程自動化系統(tǒng)的設計能力、調試能力和分析能力,為今后的學習或工作打下堅實的基礎。

一、系統(tǒng)概述

"高級現(xiàn)場總線過程控制系統(tǒng)實驗裝置"是從高校自動化相關專業(yè)教學實驗的需求出發(fā),采用代表自動化行業(yè)技術潮流的現(xiàn)場總線技術,開發(fā)出來的進行通訊和遠程控制的網(wǎng)絡化和數(shù)字化實驗裝置。

"SBGCS-Ⅲ高級現(xiàn)場總線過程控制系統(tǒng)實驗裝置"是由現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)和對象系統(tǒng)組成。該對象系統(tǒng)在管道中采用電磁閥替代SBGCS-68E型中的手閥控制各管道的連接,可實現(xiàn)上位機根據(jù)采集參數(shù)進行自動控制或者上位機中進行鼠標點擊人為控制,為實現(xiàn)DCS的多種控制策略,系統(tǒng)中上水箱壓力變送器(上水箱液位)采用總線采集參數(shù)"變送器采用帶SIEMENS PROFIBUS-PA通訊接口的壓力變送器(帶SIEMENS PROFIBUS-PA通訊協(xié)議的壓力傳感器通過總線供電,不需要另外接工作電源)"

1.現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)硬件

除電氣部分給各種工作部件提供電源外,還有下列主要部件:

(1)SIEMENS 315-2DP CPU一個(含MMC卡)

(2)SIEMENS電源模塊一個

(3)PA Coupler 耦合器一個

(4)8路模擬量輸入模塊SM331模塊兩個

(5)4路模擬量輸出模塊SM332模塊一個

(6)變頻器一個

(7)DP通訊線和DP接頭若干

(8)MPI-USB通訊線一條

2.現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)軟件

采用SIEMENS WINCC軟件監(jiān)控、SIEMENS STEP7編程

二、系統(tǒng)特點

能完整的體現(xiàn)現(xiàn)場過程變量數(shù)字化采集,實現(xiàn)從過程變量的現(xiàn)場采集到上位監(jiān)控的全數(shù)字化傳輸,可完成DCS分布控制系統(tǒng)架構。

三、系統(tǒng)結構

現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)結構圖如下:

四、控制對象

一)系統(tǒng)組成

1.過程控制實驗對象系統(tǒng)

實驗對象系統(tǒng)包含有:不銹鋼儲水箱;上、中、下三個串接有機玻璃圓筒型水箱;三相4.5kW電加熱鍋爐(由不銹鋼鍋爐內膽加溫筒和封閉式外循環(huán)不銹鋼冷卻鍋爐夾套構成)和鋁塑盤管組成。

系統(tǒng)動力系統(tǒng)有兩套:一套由SIEMENS變頻器、三相(380V交流)不銹鋼磁力驅動泵、電動調節(jié)閥、交流電磁閥、渦輪流量計等組成;另一套由220V循環(huán)泵、渦輪流量計等組成。

整套對象系統(tǒng)完全由不銹鋼材料制造,包括對象框架、管道、底板,甚至小到每一顆緊固螺釘。

2.對象系統(tǒng)中的各類檢測變送及執(zhí)行裝置

(1)擴散硅壓力變送器三只:分別檢測上水箱、中水箱、下水箱液位;

(2)渦輪流量計三只:分別檢測兩條動力支路及盤管出水口的流量;

(3)Pt100熱電阻溫度傳感器六只:分別用來檢測鍋爐內膽、鍋爐夾套、盤管(三只)及上水箱出水口水溫;

(4)控制模塊:包含電磁閥21只、電動調節(jié)閥一個、可控硅溫度控制模塊一只;

(5)三相380V不銹鋼磁力驅動泵、220V循環(huán)泵。

二)系統(tǒng)主要特點

1.被調參數(shù)囊括了流量、壓力、液位、溫度四大熱工參數(shù)

2.執(zhí)行器中既有電動調節(jié)閥儀表類執(zhí)行機構,又有變頻器等電力拖動類執(zhí)行器

3.系統(tǒng)除了能改變調節(jié)器的設定值作階躍擾動外,還可在對象中通過電磁閥制造各種擾動

4.一個被調參數(shù)可用不同的動力源、不同的執(zhí)行器和不同的工藝線路下可演變成多種調節(jié)回路,以利于討論、比較各種調節(jié)方案的優(yōu)劣

5.能進行多變量控制系統(tǒng)及特定的過程控制系統(tǒng)實驗

三)高級過程控制系統(tǒng)實驗裝置"對象系統(tǒng)總貌圖

五、主要配置清單

序號

設備名稱

數(shù)量

單位

1

不銹鋼框架

1

2

有機玻璃水桶

3

3

不銹鋼下水箱

1

4

不銹鋼復合加熱桶

1

5

380V磁力驅動泵

1

6

220V循環(huán)泵

1

7

SIEMENS 315-2DP CPU

1

8

SIEMENS 電源模塊

1

9

MMC

1

10

PA Coupler 耦合器

1

11

8路模擬量輸入模

2

12

4路模擬量輸出模

1

13

SIEMES變頻器MM420

1

14

DP通訊線和DP接頭

若干

15

擴散硅壓力變送器(帶SIEMENS PROFIBUS-PA總線協(xié)議)

1

16

擴散硅壓力變送器

2

17

渦輪流量計

3

18

PT100熱電阻傳感器

6

19

電磁閥

21

20

空氣開關

1

21

旋鈕

4

22

中間繼電器

若干

23

DC24V開關電源

1

24

電動調節(jié)閥

1

25

可控硅調壓器

1

26

控制柜

1

六、實驗內容

1.現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(DCS)的組成與認識實驗

2.下位機軟件中的硬件組態(tài)和程序編寫

3.上位機軟件中的通信建立和界面組態(tài)

4.一階單容上水箱對象特性測試實驗

5.二階雙容水箱對象特性測試實驗

6.上水箱液位PID整定實驗

7.串接雙容下水箱液位PID整定實驗

8.三容液位定值控制實驗

9.鍋爐內膽水溫PID控制實驗

10.鍋爐夾套水溫PID控制實驗

11.單閉環(huán)流量PID控制實驗

12.鍋爐內膽水溫位式控制實驗

13.水箱液位串級控制實驗

14.三閉環(huán)液位控制實驗

15.鍋爐夾套與內膽水溫串級控制實驗

16.鍋爐內膽水溫與水流量串級控制實驗

17.上水箱液位與進水流量串級控制實驗

18.單閉環(huán)流量比值控制實驗

19.下水箱液位前饋-反饋控制實驗

20.鍋爐內膽水溫前饋-反饋控制實驗

21.溫度純滯后控制實驗

22.流量純滯后控制實驗

23.鍋爐夾套與內膽水溫解耦控制實驗

24.上水箱液位與出口水溫解耦控制實驗

 

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