SBJD-DY機電液一體化培訓裝備
參考圖片（以實物圖為準）
一、 機電液一體化綜合實訓裝置產(chǎn)品說明
機電液一體化綜合實訓裝置由鋁合金導軌式實訓臺、典型的機電一體化設備的機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設備實訓模塊、接線端子排和各種傳感器、計算機等組成。整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式，實訓裝置用于機械部件組裝，可根據(jù)現(xiàn)有的機械部件組裝生產(chǎn)設備，也可添加機械部件組裝其他生產(chǎn)設備，使整個裝置能夠靈活的按教學或競賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的機電一體化設備。配合各個用戶學校不同層次，不同專業(yè)的教學及培訓要求。適合機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電子電器應用與維修等專業(yè)和非機電類專業(yè)的必修課程模塊《可編程控制器技術》、《電器及PLC控制技術》或選修課程模塊、《PLC及其應用》的教學與實訓。
二、機電液一體化綜合實訓裝置技術指標
1. 交流電源：三相五線 AC 380V±10% 50 Hz；
2. 溫度：-10～40 ℃；環(huán)境濕度：≤90%（25℃）；
3. 外形尺寸：長×寬×高=2000×1500×810 mm；
4. 整機功耗：≤1.5 kW；
5. 安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關的國家標準。
6.采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。
三、機電液實訓臺設備配置
1.井式上料機構(gòu)：井式工件庫1件，物料推出機構(gòu)1件，光電傳感器2只，磁性開關2只，油缸1只，電磁閥1只，警示燈1只，主要完成將工件庫中的工件依次推出。油缸及附屬傳感器。
5.物料分揀裝置：傳送帶通過三相異步電動機驅(qū)動，在傳送帶端點處設計有落料口，通過光電傳感器檢測物料；傳送帶上裝有三個出料槽，對應位置有電感傳感器、光電傳感器等，同時正對料槽位置裝有推料由缸，共計三個由缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。由缸及附屬傳感器。
6.電動液壓站：220V電磁閥電動泵配20號機油.
7.鋁合金導軌式實訓臺：可以安裝送料機構(gòu)、傳輸分揀機構(gòu)。實訓模塊及PLC主機等可以放置在拉出式的支架上。
8.觸摸屏模塊：MCGS7602,模塊材料要求：高強度塑料外殼、重量輕，面板是鋁塑板，圖案、文字符號采用進口油墨絲印。
9.PLC模塊及變頻器模塊：PLC 40點以上IO西門子主機；變頻器：三菱D720 0.4KW。
10.電源模塊：三相電源總開關（帶漏電和短路保護）1個，熔斷器3只，單相電源插座2個，安全插座5個；
按鈕模塊：24 V/6 A、12 V/2 A各一組；急停按鈕1只，復位按鈕黃、綠、紅各1只，24V指示燈黃、綠、紅各1只；
11.一體化接線排：接線排殼體上兩側(cè)相對設置有一初級接線區(qū)（接線端子）和一次級接線區(qū)（安全插座）；接線端子與對應的安全插座通過導電彈性件連接；接線排殼體邊緣卷折，設有固定用的螺孔，可以固定在實訓桌上。
四、機電液一體化綜合實訓裝置配置清單
|
序號 |
名稱 |
主要元件或型號、規(guī)格 |
數(shù)量 |
|
1 |
實訓桌 |
2000×1120×810 mm，桌臺采用的是20*80的鋁型材。 |
1張 |
|
2 |
觸摸屏模塊（品牌可選） |
7英寸，昆侖通態(tài) |
1塊 |
|
3 |
PLC模塊（品牌可選） |
選用西門子CR40 1臺 網(wǎng)線通信線、1根 |
1套 |
|
4 |
變頻器模塊（品牌可選） |
三菱D720 功率0.4KW |
1塊 |
|
5 |
電源模塊 |
三相電源總開關（帶漏電和短路保護）1個，熔斷器3只，單相電源插座2個，安全插座5個； 24 V/6 A、5 V/2 A各一組 |
1塊 |
|
6 |
按鈕模塊 |
急停按鈕1只，復位按鈕黃、綠、紅各1只，自鎖按鈕黃、綠、紅各1只，24V指示燈黃、綠、紅各1只； |
1套 |
|
7 |
接線端子模塊 |
接線端子和安全插座 |
1塊 |
|
8 |
物料 |
金屬3個，尼龍黑白各3個 |
9個 |
|
9 |
安全插線 |
1套 | |
|
10 |
油管管 |
1套 | |
|
11 |
PLC編程線纜 |
1條 | |
|
12 |
觸摸屏與計算機通信線 |
1條 | |
|
13 |
觸摸屏與PLC通信線 |
1條 | |
|
14 |
物料傳送機部件 |
1套 | |
|
15 | |||
|
16 |
皮帶輸送機部件 |
三相減速電機（380 V，輸出轉(zhuǎn)速40r/min）1臺，平皮帶1355×98×1.5 mm 1條； |
1套 |
|
17 |
物件分揀部件 |
油缸3只，金屬傳感器1只，光傳感器1只，電容傳感器1只，磁性開關6只，物件導槽3個，電磁換向閥3只， |
1套 |
|
18 |
配套工具 |
1套 | |
|
19 |
產(chǎn)品配套光盤 |
1套 | |
|
20 |
電腦推車 |
1臺 | |
|
21 |
電動液壓站 |
220V電磁閥電動泵配20號機油 |
1套 |
五、機電液實訓臺實訓項目
1、電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目：
選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列PLC應用技術工作任務：
項目七 電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫；
項目八 電動機調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫；
項目十二 皮帶輸送機控制程序編寫；
項目十三 機電一體化設備控制程序編寫；
項目十四 自動生產(chǎn)線控制程序編寫。
2、機電設備安裝與調(diào)試項目
選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：
項目十五 傳動裝置同軸度的調(diào)整；
項目十六 皮帶輸送機的安裝與調(diào)整；
項目十七 搬運機械手設備安裝與調(diào)試；
項目十八 物件分揀設備的安裝與調(diào)試；
項目十九 送料設備的安裝與調(diào)試；
項目二十 自動生產(chǎn)線設備安裝與調(diào)試。
3、 自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試項目
選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術的工作任務：
項目二十一 多種傳感器的安裝與調(diào)試；
項目二十三 皮帶輸送機的自動控制；
項目二十四 機電一體化設備的自動控制；
項目二十五 PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試；
項目二十六 自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試。
4.液壓系統(tǒng)安裝及調(diào)試
|
PLC實驗掛箱 |
帶顯示屏的CPU；工作存儲器可存儲150 KB代碼和1 MB數(shù)據(jù)；位指令執(zhí)行時間60ns；4級防護機制，工藝功能：運動控制，閉環(huán)控制，計數(shù)與測量；跟蹤功能；PROFINET IO控制器，支持 RT/IRT，性能升級PROFINET V2.3，雙端口，智能設備，支持MRP、MRPD，傳輸協(xié)議TCP/IP，安全開放式用戶通信，S7通信，Web服務器，DNS客戶端，OPC UA服務器數(shù)據(jù)訪問，恒定總線循環(huán)時間，路由功能；運行系統(tǒng)選件，配同品牌的安裝導軌，前連接器等 |
|
變頻器實驗掛箱 |
西門子G120 0.55kW 配備通訊模塊 |
