"追求技術(shù)進(jìn)步、服務(wù)科教興國(guó)、支持教育事業(yè)"
SBJX-JXTS機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置
機(jī)械裝調(diào)實(shí)訓(xùn)室包括機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置，械裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)臺(tái)可以承擔(dān)機(jī)電一體化專業(yè)、機(jī)電設(shè)備維修與管理專業(yè)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)等《機(jī)械基礎(chǔ)》、《機(jī)械制圖》、《機(jī)械裝配技術(shù)》、《鉗工實(shí)訓(xùn)》、《機(jī)械設(shè)備修理》等課程的實(shí)訓(xùn)及教學(xué)任務(wù)。機(jī)械裝調(diào)實(shí)訓(xùn)臺(tái)能完成識(shí)讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機(jī)構(gòu)裝配T藝寫(xiě)調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)等技能訓(xùn)練，主要實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有變速箱的裝配與調(diào)整、減速器的裝配與調(diào)整、間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的裝配與調(diào)格、曲柄連桿及凸輪機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整、二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整、機(jī)械傳動(dòng)的安裝與調(diào)整、機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行與調(diào)整。
機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置,
機(jī)械裝配技能綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)操作技能對(duì)接國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求，如《機(jī)械設(shè)備安裝工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)修鉗工》、《組合機(jī)床操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；平臺(tái)可以工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的典型任務(wù)為實(shí)踐項(xiàng)目，以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目式教學(xué)，便于學(xué)生在“做中學(xué)、學(xué)中做”，具有可操作性和實(shí)用性。通過(guò)完成機(jī)械設(shè)備識(shí)圖與裝配工藝的編寫(xiě)，零部件裝配及調(diào)整，組合機(jī)床、典型機(jī)床及機(jī)床部件的裝配與調(diào)整，裝配質(zhì)量檢驗(yàn)和設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行與試加工等技能，提高學(xué)生綜合職業(yè)能力，機(jī)械裝配技能綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備對(duì)中職加工制造類專業(yè)機(jī)械裝配實(shí)訓(xùn)室建設(shè)起到示范和引領(lǐng)作用。
機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置,
機(jī)械裝調(diào)實(shí)訓(xùn)設(shè)備依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合各職業(yè)學(xué)校、技工院校"數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用"、"機(jī)械制造技術(shù)"、"機(jī)電設(shè)備安裝與維修"、"機(jī)械裝配"、"機(jī)械設(shè)備裝配與自動(dòng)控制"等專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)而研制。主要培養(yǎng)學(xué)生識(shí)讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機(jī)構(gòu)裝配工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)等技能。提高學(xué)生在機(jī)械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實(shí)施、機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試和維護(hù)修理、機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.適用面廣 基于機(jī)械裝調(diào)技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配、測(cè)量及調(diào)整、質(zhì)量檢驗(yàn)的工作過(guò)程進(jìn)行設(shè)計(jì)，可滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競(jìng)賽的需要。
2.模塊化設(shè)計(jì) 由多種機(jī)械工作臺(tái)組成，可獨(dú)立模塊訓(xùn)練，也可綜合訓(xùn)練。如：二維工作臺(tái)、多級(jí)變速箱，間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、沖床機(jī)構(gòu)等；所用鋁材經(jīng)氧化處理，硬度HB90，屈服強(qiáng)度245, 所用齒輪表面經(jīng)發(fā)黑處理，其它45#經(jīng)電渡處理。
3.綜合性強(qiáng) 培養(yǎng)學(xué)生的機(jī)械識(shí)圖、常用工具和量具的選擇及使用、機(jī)械零部件和機(jī)構(gòu)工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)等綜合能力。
三、技術(shù)性能
1.輸入電源：?jiǎn)蜗嗳� AC220V±10% 50Hz；
2.交流減速電機(jī)1臺(tái)：額定功率 90W，減速比 1:25；
3.外形尺寸（實(shí)訓(xùn)臺(tái)）：1800mm×700mm×820mm；
4.設(shè)備重量：≥600kg
5.安全保護(hù)：具有漏電流保護(hù)，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
四、系統(tǒng)組成與功能
機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、動(dòng)力源、機(jī)械裝調(diào)對(duì)象（機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、多級(jí)變速箱、二維工作臺(tái)、間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、沖床機(jī)構(gòu)等）、鉗工常用工具、量具等部分組成。
1.#實(shí)訓(xùn)臺(tái)：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，包括操作區(qū)域和機(jī)械裝調(diào)區(qū)域兩部分。操作區(qū)域主要由實(shí)木臺(tái)面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機(jī)械零部件；機(jī)械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺(tái)面，學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機(jī)械機(jī)構(gòu)。
2.#機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成；通過(guò)學(xué)生在平臺(tái)上的安裝、調(diào)整與檢測(cè)，掌握機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整技能。
3.#多級(jí)變速箱：箱體材料用加硬鋁合金板代替，并經(jīng)氧化處理，硬度HB90，屈服強(qiáng)度245, 齒輪、花鍵軸、間隔套端蓋、手動(dòng)換檔機(jī)構(gòu)等材料用45#鋼制作，表面經(jīng)發(fā)黑，電鍍處理。具有雙軸三級(jí)變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉(zhuǎn)功能，頂部用有機(jī)玻璃防護(hù)。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動(dòng)換檔機(jī)構(gòu)等組成，可完成多級(jí)變速箱的裝配工藝實(shí)訓(xùn)。
4.#二維工作臺(tái)：主要由滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、臺(tái)面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。分上下兩層，下層由多級(jí)變速箱經(jīng)齒輪傳動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往返運(yùn)行，工作臺(tái)面裝有行程開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)限位保護(hù)功能，上層可手動(dòng)控制；能完成直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、二維工作臺(tái)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
5.#減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成�？赏瓿蓽p速器的裝配工藝實(shí)訓(xùn)。
6.#間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)：主要由四槽槽輪機(jī)構(gòu)、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺(tái)面、支架等組成。由多級(jí)變速箱經(jīng)鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)及四槽槽輪機(jī)構(gòu)分度后，實(shí)現(xiàn)間歇回轉(zhuǎn)功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調(diào)整實(shí)訓(xùn)。
7.#沖床機(jī)構(gòu)：主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)配合，實(shí)現(xiàn)壓料功能模擬�？赏瓿蓻_床機(jī)構(gòu)的裝配工藝實(shí)訓(xùn)。
8.#動(dòng)力源：配置交流減速電機(jī)、調(diào)速器、電源控制箱等，為機(jī)械系統(tǒng)提供動(dòng)力源。電源控制箱帶有調(diào)速電機(jī)電源接口，行程開(kāi)關(guān)接口。
9. #裝調(diào)工具：主要有套裝工具（34件）、臺(tái)虎鉗、劃線平板、拉馬、紫銅棒、沖擊套筒、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由工具箱、內(nèi)六角扳手、呆扳手、活動(dòng)扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規(guī)、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
10. #常用量具：主要由游標(biāo)卡尺、萬(wàn)能游標(biāo)量角器、寬度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平儀等組成；通過(guò)使用量具進(jìn)行測(cè)量，使學(xué)生掌握常用量具的使用方法，掌握機(jī)械裝配的檢測(cè)方法等。
五、基本配置
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1.裝置基本配置、機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置配置表 |
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序號(hào) |
名稱 |
型號(hào)及規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
實(shí)訓(xùn)臺(tái) |
實(shí)訓(xùn)臺(tái)外形尺寸：1800mm×700mm×820mm；全鋼結(jié)構(gòu)，桌子下方帶儲(chǔ)存柜，柜子上方和右側(cè)帶4個(gè)抽屜； 鑄鐵平板：1100mm×700mm×40mm； 實(shí)木桌板：700mm×700mm×40mm。 |
1臺(tái) |
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2 |
#電源控制箱 |
設(shè)在臺(tái)面下方，帶滑動(dòng)導(dǎo)軌，通電調(diào)試時(shí)拉出操作，控制箱包括單相漏電斷路器、電源指示燈、操作說(shuō)明、調(diào)速器等。 |
1臺(tái) |
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3 |
#交流減速電機(jī) |
功率：90W；減速比：1:25。 |
1臺(tái) |
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4 |
#調(diào)速器 |
適用電機(jī)：6～90W；調(diào)速范圍：90～1400r/min。 |
1個(gè) |
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5 |
#帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu) |
主要配置有：同步帶2根、同步帶輪4只、鍵、軸、軸承、支座、端蓋、交流減速電機(jī)等。 |
1套 |
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6 |
#鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu) |
主要配置有：?jiǎn)闻沛?span lang="EN-US">1個(gè)、鏈輪2個(gè)、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。 |
1套 |
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7 |
#齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu) |
主要配置有：6個(gè)直齒圓柱齒輪、2個(gè)直齒圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端 蓋等。 |
1套 |
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8 |
#多級(jí)變速箱 |
主要配置有：箱體（頂部為有機(jī)玻璃、可起到防護(hù)作用，又可直接觀察箱體內(nèi)的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行情況）、齒輪（直齒圓柱齒輪6個(gè)、滑移齒輪2組）、軸承（7203AC角接觸軸承6個(gè)、6203-2RZ深溝球軸承5個(gè)）、花鍵軸、間隔套、鍵、卡簧、端蓋、手動(dòng)換檔機(jī)構(gòu)等。 |
1套 |
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9 |
#二維工作臺(tái) |
主要配置有：滾珠絲杠及螺母2副（長(zhǎng)度分別為506mm、356mm；公稱直徑 20mm；導(dǎo)程 5mm；右旋）、直線導(dǎo)軌4條和滑塊6個(gè)（日本THK品牌，長(zhǎng)度分460mm、280mm兩種；寬度15mm）、工作臺(tái)面（采用3塊厚為24mm的鋼板）、軸承（7202AC角接觸軸承4個(gè)、6202-2RZ深溝球軸承2個(gè)）、軸承座、端蓋、墊塊等。 |
1套 |
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10 |
#減速器 |
主要配置有：直齒圓柱齒輪4個(gè)、軸承（7003AC角接觸軸承4個(gè)、6003-2LS深溝球軸承4個(gè)）、支架、軸、端蓋、鍵等。 |
1套 |
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11 |
#間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái) |
主要配置有：四槽槽輪、工作臺(tái)面、蝸輪、蝸桿、鍵、軸、軸承（51120推力球軸承1個(gè)、30203圓錐滾子軸承1個(gè)、7002AC角接觸軸承8個(gè)）、支座、端蓋等。 |
1套 |
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12 |
#沖床機(jī)構(gòu) |
主要配置有：曲軸、連桿、滑塊、支架、鍵、軸、軸承（7002AC角接觸軸承2個(gè)等。 |
1套 |
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13 |
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#備用螺絲若干、銅皮若干、調(diào)節(jié)手柄1個(gè)、防銹油2罐 |
1套 |
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2.工具、量具配置
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序號(hào) |
名稱 |
型號(hào)及規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
內(nèi)六角扳手 |
9件套六角扳手 |
1套 |
套裝工具 |
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2 |
呆扳手 |
10、12、14、17各1把 |
4把 |
套裝工具 |
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3 |
活動(dòng)扳手 |
8〞 |
1把 |
套裝工具 |
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4 |
整形銼 |
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6把 |
套裝工具 |
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5 |
銼刀 |
平銼、半圓銼、三角銼、圓銼各1個(gè) |
4個(gè) |
套裝工具 |
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6 |
板牙架、板牙 |
M25（1〞）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個(gè) |
1套 |
套裝工具 |
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7 |
絞杠、絲錐 |
M3～M12(1/16〞～1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個(gè) |
1套 |
套裝工具 |
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8 |
劃線工具 |
劃規(guī)（6〞、150mm）1個(gè)、劃針1個(gè) |
1套 |
套裝工具 |
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9 |
樣沖 |
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1個(gè) |
套裝工具 |
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10 |
錘子 |
木柄圓頭錘、木柄鉗工錘各1把 |
2把 |
套裝工具 |
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11 |
螺絲刀套裝 |
一字、十字大小各1個(gè) |
4把 |
套裝工具 |
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12 |
鋸弓 |
可調(diào)式結(jié)構(gòu) |
1把 |
套裝工具 |
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13 |
尖嘴鉗 |
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1把 |
套裝工具 |
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14 |
鋼絲鉗 |
180mm |
1把 |
套裝工具 |
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15 |
三角套筒扳手 |
8mm、9mm、10mm |
1把 |
套裝工具 |
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16 |
鋼絲刷 |
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1把 |
套裝工具 |
|
17 |
鐵皮剪 |
|
1把 |
套裝工具 |
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18 |
角尺 |
|
1把 |
套裝工具 |
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19 |
直尺 |
|
1把 |
套裝工具 |
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20 |
吹塑工具箱 |
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1個(gè) |
套裝工具 |
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21 |
臺(tái)虎鉗 |
150 |
1個(gè) |
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22 |
劃線平板 |
300×300 |
1塊 |
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23 |
銅棒 |
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1根 |
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24 |
外卡簧鉗 |
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1把 |
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25 |
拉馬 |
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1個(gè) |
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26 |
套筒 |
|
1套 |
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27 |
截鏈器 |
|
1把 |
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28 |
刮刀 |
|
1把 |
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29 |
游標(biāo)卡尺 |
測(cè)量范圍：0～150mm，分度值：0.02mm |
1把 |
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30 |
百分表 |
測(cè)量范圍：0～10mm,帶磁性表座 |
1個(gè) |
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31 |
千分尺 |
測(cè)量范圍：0～25mm |
1把 |
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32 |
游標(biāo)萬(wàn)能角度尺 |
測(cè)量范圍：0～320º |
1把 |
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33 |
塞尺 |
測(cè)量范圍：0.02～1.00mm |
1把 |
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34 |
條式水平儀 |
規(guī)格：ST150讀數(shù)值：0.02mm/m |
1個(gè) |
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六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
#項(xiàng)目一：鉗工基本操作技能實(shí)訓(xùn)
任務(wù)一 劃線技能訓(xùn)練
任務(wù)二 銼削技能訓(xùn)練
任務(wù)三 鋸削技能訓(xùn)練
任務(wù)三 鉆削技能訓(xùn)練
任務(wù)四 攻、套螺紋技能訓(xùn)練
任務(wù)五 刮削技能訓(xùn)練
#項(xiàng)目二：變速箱的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調(diào)整。
#項(xiàng)目三：減速器的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成減速器的裝配與調(diào)整。
#項(xiàng)目四：沖床機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整。
#項(xiàng)目五：間歇回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調(diào)整。
#項(xiàng)目六、二維工作臺(tái)的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖要求，進(jìn)行直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調(diào)整。
#項(xiàng)目七、機(jī)械傳動(dòng)的安裝與調(diào)整
任務(wù)一 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
任務(wù)二 鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
任務(wù)三 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
#項(xiàng)目八、機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行與調(diào)整
根據(jù)總裝配圖要求，將各單元組裝成系統(tǒng)，按要求進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到預(yù)定功能
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網(wǎng)絡(luò)型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓(xùn)裝置（ PLC+ 變頻 + 電氣控制 + 觸摸屏） |
